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金属自动分离器在水泥行业中的应用

点击数:51来源:http://www.longtedianzi.com

发布时间:2021-03-21

在辊压机、破碎机运行过程中,一旦有较大金属异物混入预粉磨系统中,既会造成辊压机跳停,又对磨辊磨面造成损伤,给辊压机安全稳定运行带来极大的隐患,故清理物料中的金属异物是辊压机安全运行的前提。在物料输送皮带运行过程中,传统的永磁除铁器、电磁除铁器只能除去物料表面层中的铁件等磁性金属,压在物料下方的铁件不能有效除去,对非磁性或弱磁性金属的清理更是无能为力,如高锰合金钢、回转窑系统中的耐热钢等。原设计方案中带金属探测仪的金属分离器能够分理出磁性、非磁性或弱磁性金属,金属分离器收到金属探测仪给出的信号后,电动三通阀发出动作将含料的金属异物分料至旁路。假设系统台时产量为120t/h时,物料通过量约33kg/s,电动三通阀完成一个动作需要4~5s,现场产生约120kg物料需要及时清理,这样不仅增加了工人劳动强度。而且增加现场卫生清理难度。经实地考察,选用山东隆特电子科技有限公司型号为LJF-8金属自动分离器,安装在进预粉磨系统皮带机头部位置,配套型号为LJT-8金属探测仪,可以完美的解决上述问题。

  


工作原理

在输送物料过程中,金属探测仪将永磁除铁器或电磁除铁器无法吸出的50×50mm以上的锰钢件或其他铁磁性、非铁磁性金属从混合物料中检测出来,并将信号(信号灵敏度可以调整)有效的传送到金属自动分离器控制系统,控制系统延时控制翻板执行翻转动作,精准将含金属异物混合料分拨到检铁处,每次动作约产生20kg物料,同时声光报警器发出警报,现场工人检出异物后,扳动送料手柄将剩余物料送回输送系统中。


  

应用效果

201811月份金属自动分离器投入运行以来,辊压机系统安全运行近12000小时,总会发生除铁动作72次,其中检出的金属异物有大尺寸螺栓、残破的破碎机锤头、预热器挂板、浇注料锚固件等。在生产过程中未因异物混入物料造成辊压机系统跳停,良好的除铁效果保证辊压机安全可靠运行,固定辊及活动辊四个主轴承运行状况良好,辊面耐磨花纹清晰可见,未有明显剥落现象。
 

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